液压提升装置使用方面的注意事项

液压提升装置操作方便，且符合环保要求，工作。液压泵站分手动、自控或多台泵站连动控制，其具有施工适应性强、技术性能优良的特点。液压提升成套设备的适应性强。该成套设备只要增减液压提升机和液压管路系统（即松卡式千斤顶、提升架、提升杆和液压管路系统等）的数量就可适用不同容积的大型储罐﹑电厂脱硫塔﹑水柜﹑烟囱钢内筒等重物的液压提升施工。

液压提升装置工期短、成本还行、经济效益好。由于成套设备的现代化程度好，提升，因而施工成本还行，经济效益好。液压提升装置施工质量有。因松卡式千斤顶具有可调节（微降）功能（升降顶可连续上升与下降），提升高度或平移位置可以较的控制，因而罐体的焊接质量有。

总之，液压提升装置技术确实具有操作简便、（不下坠）、控制焊缝间隙和重物提升高度等优点，同时了工程安装质量，同时节省劳动力、降低成本，经济效益明显。

液压提升装置的使用注意事项：

1、液压提升装置使用时如出现空打现象，可先放松泵体上的放油螺钉，将泵体垂直起来头向下空打几下，然后旋紧放油螺钉，即可继续使用。

2、使用时，不可以加偏载或超载，以免千斤顶破坏发生危险。

3、高压油管出厂时经过105Mpa试验。但由于胶管容易老化，故用户需经常检查，一般为六个月，频繁用者为三个月。检查时用87.5Mpa试压，如有爆破、凸起，渗漏等现象则不能使用。

4、液压提升装置，因油缸内存有多空气，开始使用时，活塞杆可能出现微小的突跳现象，可将油压千斤顶空载往复运动2-3次，以排除腔内的空气。长期闲置的千斤顶，由于密封件长期不工作而造成密封件的硬化，从而影响液压千斤顶的使用寿命，所以油压千斤顶在不用时，每月要将油压千斤顶空载往复运动2-3次。

5、操作时应严格遵守技术规范，用户要根据使用情况定期检查和保养。

6、本机是用油为介质，做好油及本机具的保养工作，以免淤塞或漏油，影响使用效果。

有关液压提升工作前相关工艺技术准备工作如下：

液压提升实施方案编制、方案可行性评审通过。提升液压设备安装基础承载力计算、校核与检验，及钢箱梁平移场地工况达到施工实际提升系数要求。液压提升装置安装前检验、措施检查合格。提升两端的墩顶横梁(采用250t履带吊车)吊装到位，并经测量符合设计安装技术要求，对墩顶横梁安装基础加固，以达到提升承载力工况要求。

钢箱梁平行滑移工艺装备(小车)制作，并进行结构刚性、强度、稳定性检查校核，达到大钢箱梁重量承载平行滑移工况要求。钢箱梁出厂小单拼在现场地面实施中拼场地，平整准备及中拼支架准备。配备钢箱梁现场中拼的吊车，按中拼大单件重量计算选择250t履带吊车。

钢桥提升主要工艺流程：

将提升顶及提升系统安装就位；吊装好各墩顶横梁与墩基柱进行抗承载连接加固实施；在地面桥上行西侧两片梁段的拼接；在地面上拼接中间梁段；在墩顶横梁上架设贝雷架提升平台(每吊点处各布一个)；梁段试提升离胎架5cm后检查提升系统及结构各部性；在地面桥上进行提升钢绞线穿索；提升到位并进行焊缝间隙调整、总拼焊接；用履带吊移动提升设备进行下边段钢梁提升；中间梁段拼接完成后连接吊具准备提升；液压提升完成两个边跨后再进行中跨提升。