讲述液压顶升设备的使用注意事项和钢结构同步控制技术

整体吊装法是在指结构在地面胎架上总拼制作完毕后，采用吊车和液压千斤顶等起重设备将结构吊装就位的一种施工方法。整体吊装法的适应范围：中等跨度平面结构衍架网架等结构。若采用场地外拼装吊装时，需要用多台起重机负重长距离行走，适用于履带式起重机、轨道式塔式起重机吊装。一般可就地与柱错位总拼接高空平移就位。整体吊装法优点：场地拼装方便；能够大限度的减少了高空作业。缺点：建筑物地面以上的结构常需要吊装完成后才能施工，不能达到平行施工对工程总的工期会有相应的影响。此方法对起重设备的性能要求比较不错。此方法曾经应用于北京西客站主站房钢门楼整体吊装。

液压顶升设备使用时的注意事项

1、操作时，应先将重物稍微顶起一些，仔细检查无异常后，再继续顶升重物。若发现垫板受压后不平整、不或千斤顶有偏斜时，将千斤顶松下，及时处理好后方可继续向上顶升。

2、使用时，千斤顶应放置平整，在千斤顶底座及顶托垫坚韧的枕术、木板或钢板来扩大承压面积，以免陷落或滑动而发生事故。注意不能用沾油污的木板或钢板作为衬垫，以防受力时打滑。重物的被顶升处是坚实的部位，以防损坏设备。千斤顶的位置应放正，不能歪斜，严防地基偏沉或载荷偏移而使千斤顶偏斜或翻倒。

3、液压顶升作业时，要选择适当的千斤顶：起重量不超负荷，一般选择千斤顶的起重能力大于重物重力的1.5倍；千斤顶低高度适当，为了便于取出，选用千斤顶的小高度应与重物底部施力处的净空相适应，起落过程中垫枕木垛支持重物时，千斤顶的起升高度要大于枕木厚度与枕木垛变形之和。

4、若使用几台千斤顶联合顶升同一设备时，应选用同一型号的千斤顶，且每台千斤顶的额定起重量不可以小于所承担设备重力的1.2倍。

5、千斤顶在使用前应擦拭干净，并应检查各部件是否灵活，有无损伤。液压千斤顶的油阀、活塞、皮碗是否完好，油液是否干净。

6、液压顶升使用两台或多台千斤顶同时顶升一重物时，统一指挥，协调一致，同时升降，速度基本相同。

7、在顶升过程中，应随重物的不断上升及时在其下面铺垫保险枕木架，以防千斤顶倾斜或回了由引起活塞突然下降而造成事故。下放重物时要逐步向外抽出枕木，枕木与重物间的距离不可以超过一块枕木的厚度，以防意外。

8、液压顶升设备需要松放时，只需微开回油阀，使其缓慢下放，不能突然下降，以免损坏内部皮碗而导致千斤顶损坏。

9、齿条千斤顶松放时，不能突然下放，如突然下放会使内部装置受冲击力，致使摇把跳动而伤人。

10、千斤顶应存放在干燥、无尘的地方，不能放在室外日晒雨淋。

11、应严格遵守千斤顶的各项技术指标：手柄长度、操作人数、顶升高度。不可以随意加长操作手柄，也不准增加操作人数来施不错硬压。起重高度不能超出规定界限，螺旋千斤顶的套筒及液压千斤顶的活塞上均标有红线，当红线露出时，应立即停止操作。若无标记，则每次顶升高度不可以超过螺母套筒或活塞总高的3/4。若重物的起升高度需超出千斤顶额定高度时，先在顶起的重物下垫好枕木，降下千斤顶，垫高其底部，重复顶升，直至需要的起升高度。

12、若顶升重物一端只用一只千斤顶时，则应将千斤顶放置在重物的对称轴线上，并使千斤顶底座长的方向和重物易倾倒的方向一致。若重物一端使用两台千斤顶时，其底座的方向应略呈八字形对称放置于重物对称轴线两侧。

13、千斤顶不可作为支承。如需长时间支承，应在重物下边增加支承部分，以确定千斤顶不受损坏。

液压提升钢结构同步控制技术

目前随着大型钢结构在工程中的应用，正确地考虑大型构件的提升已成为钢结构施工中的重要技术环节。结合实践情况来看，通过对钢结构采取液压方式提升有着相对大的优点，其优点主要是体现在以下几点：其提升的高度等基本不受限制，而且由于在提升过程中，液压回路操作可使加速度小，为被提升的构建提供一个相对无动荷载的环境。同时目前提升设备可以做到操作灵活、与性有确定。另外，随着计算机的发展，目前液压同步提升通过计算机控制各提升点同步，提升过程中构件保持平稳的提升姿态，同步控制精度不错；省去大型吊机的作业，可节省机械设备、人力资源；能够充足利用现场施工作业面，对工程总体工期控制有利。

钢结构提升过程中的稳定性控制

1、液压提升的稳定性。采用液压提升装置钢结构构件，其相对采取吊机提升构件方式不同，其是通过采取液压系统来调节系统压力和流量，能够严格控制起动的加速度和制动加速度，使其接近于零以至于可以忽略不计，从而确定构件在提升过程中的相对稳定性。

2、临时结构设计的稳定性控制。临时结构设计除考虑荷载分布不均匀性、提升不同步性、施工荷载、风荷载、动荷载等因素的影响，在计算过程以及荷载分项系数选取时充足考虑以上因素，还应该对相关长期结构的加固以及临时结构与长期结构的连接要求有充足的认识。这样才能够确定提升过程中不出现结构隐患。

液压提升力的控制通过采取预先分析计算好的提升反力数值，通过液压同步提升系统根据计算结果而采取预先设定。这种提升力的预先设定，可使得即使某吊点实际提升力有超出设定值趋势时，但液压提升系统也会自动溢流卸载，从而提升反力控制在设定值之内，从而避免吊点提升反力出现不均，导致对长期结构及临时设施的破坏。

液压提升机械钢结构提升所采取的液压控制系统采取控制策略及其算法，从而实现对楼面钢梁提升部分的整体提升(下降)的姿态控制和荷载控制。在提升(下降)过程中，主要是考虑钢结构吊装角度出发，综合研讨本钢结构提升采取如下方案：确定各个提升吊点的液压提升设备配置系数基本一致；结构在提升过程中的稳定性，以有利于准确地对提升构件进行定位，也即要求各个吊点在上升或下降过程中能够保持相应的同步性。通过采取以上提升控制原则，形成在本项目提升实施策略方案为：将4；夜压提升器中的1台提升速度和行程位移值设定为标准值，作为同步控制策略中速度和位移的基准。在计算机的控制下，另外3液压提升器分别以各自的位移量来跟随比对主令点，根据两点间位移量之差。进行动态调整，以确定各吊点提升过程中的同步性。