液压系统的组成和液压提升滑移设备的施工准备工作

液压系统由下列部分组成：

一、锚具：锚具将承重钢绞线锚固在吊升结构上或支承架上。其规格应与所选用的液压提升器相配套。一般可利用预应力张拉中的QM型、OVM型、HVM型等自动工具锚。当吊升结构上不便直接安装液压提升器或锚具时，需另外设计制作吊具，吊具与吊升结构直接相连，再在吊具上安装液压提升器或锚具。

二、液压油：一般选用的抗磨系列液压油，工作油温宜控制在-10~60℃，不同、不同规格的液压油不可以混用。工作结束后，液压油应收集到油箱中密封保存，以便下次使用。

三、液压提升器(或液压牵引器)：布置在各作业点，根据作业点要求，由若干台液压千斤顶、液压控制阀组成。使用时可根据提升重量的大小来配置其种类和数量。

四、钢绞线：采用低松弛钢绞线，公称直径为15.24mm，抗拉强度为1860N/mm2，破断拉力为260.7KN，伸长率在1%时的小载荷221.5KN，每米重量为1.1Kg。钢绞线符合标准ASTMA416-87a，其抗拉强度、几何尺寸和表面质量都严格。

五、支承导向子系统：用于大型结构整体提升或移位过程中的支承、导向或加固、稳定作用。

六、液压泵站：是提升系统的动力驱动部分，一般一个或几个作业点配置一台液压泵站，它的性能和性对整个提升系统稳定工作影响大。液压泵站主要由油泵、电机、电磁换向阀、针形阀、溢流油箱、压力表、电气控制柜等组成。在液压泵站上，驱动提升油缸主油缸动作的子系统与驱动锚具油缸动作的子系统相互，分别驱动相应的油缸伸缸、缩缸，完成锚具的松紧或主油缸的升降。

七、高压胶管：分为主油路胶管、分油路胶管和环路胶管三种，一般为两层钢丝编织的高压胶管，采用快装接头，拆装方便密封性好。其工作参数包括内径、工作压力、长度、接头螺纹规格等，选用时应与千斤顶、液压泵站相匹配。

电气控制子系统由总控台、电液控制台、总电气柜、作业点控制柜、泵站控制箱以及传感检测电路、液压驱动电路等组成。

一、泵站控制箱：负责液压泵站的电气控制。

二、供配电线路：包括380V，220V交流电、24V直流电等供配电线路及各种稳压电源等，负责包括控制系统和执行系统在内的液压提升系统集中供电。

三、总控台：负责提升系统的启动、停车、紧急停机；操作方式设定；各种信息显示，并设有计算机控制设备的机架、操作台、通讯装置等。

四、总电气柜：主控室配电、动力装置交流配电、控制装置直流配电。

五、自动检测和信号显示装置：包括检测液压系统状态的传感器及其传输电路，检测吊点高度的传感器及其传输电路，以及各种仪表、指示灯、信号显示板等。

六、吊点电气控制柜：负责单个吊点的电气控制。它们既是系统联动时受计算机控制的执行机构，又是提升系统处于手控状态时的单点控制装置，可以单操作吊点的升降动作。

密封不良导致液压提升设备电机损坏的原因及对策：1、原因液压提升由于液压提升电机本身密封不良，加之环境跑冒滴漏，使电机内部进水或进入其它带有腐蚀性液体或气体，电机绕组绝缘受到浸蚀，严重部位或绝缘薄弱点发生一点对地、相间短路或匝间短路现象，从而导致电机绕组局部烧坏。2、对策a、尽量工艺和机械设备的跑冒滴漏现象；b、检修时做好电机的每个部位的密封，在螺栓上涂抹油脂，在接线盒等处加装防滴溅盒，如电机暴漏在易侵入液体和污物的地方应做保护罩；c、对在此环境中运行的电机要缩短小修和中修周期，严重时要及时进行中修。

绕组局部损坏导致电机损坏的原因及对策：1、原因由于绕组端部较长或局部受到损伤与端盖或其它附件相磨擦，导致绕组局部烧坏。2、对策液压顶升电机在新绕组时，按原数据嵌线。检修电机时任意刚性物体不准碰及绕组，电机抽转子时将转子抬起，定、转子铁芯相互磨擦。动用明火时将绕组与明火隔离并有距离。电机回装前要对绕组的完好性进行认真仔细的检查。

液压提升滑移设备前期施工准备：一、液压泵站的检查与调试、泵站不怕压实验、泄漏检查、性检查；二、储罐液压倒装提升设备、牵引器主油缸及锚具缸的不怕压和泄漏试验、液压锁的性试验；三、锚及地锚的检查，各种锚座的强度试验；四、液压顶升的计算机控制系统检测与试验；控制柜、启动柜及各种传感器的检查与调试；五、钢绞线质量检查。系统检查完毕后，在现场采用卷扬机进行安装到设计吊点，并穿好销轴或固定，并连接固定好软管接头等。

提升器是液压提升的关键设备，它由上锚具(包括紧锚弹簧、夹片、锚环和上锚缸)、下锚具(包括紧锚弹簧、夹片、锚环和下锚缸)、地锚和主液压缸四大部分组成。其工作过程为：提升重物上升时，上锚具夹紧钢绞线，然后主液压缸伸缸，带动上锚具和钢绞线向上运动，重物随之上升。主液压缸伸缸到位后，下锚具夹紧钢绞线，主液压缸缩缸，将上锚具上的负载转移到下锚具上，松开上锚具继续缩主缸，直至主液压缸缩缸到位，紧上锚，至此将重物提升了一个液压缸行程的高度，提升器连续不断重复以上步骤就可将重物提升到位。逆向重复上升时的步骤，便可实现重物的下降作业。