介绍液压提升装置同步提升注意事项

液压提升装置的设计中重要的一个问题是锚具液压缸活塞杆与主液压缸活塞杆的连接定位问题。在间歇式液压液压提升装置中，锚具缸活塞杆和主液压缸活塞杆是螺纹连接，由紧定螺钉加护衬防松。在安装锚具机构时，锚具缸缸筒与活塞杆先装好再连到主液压缸活塞杆上，接着将锚环孔与多孔隔板的孔对齐后再分别用压环固定，后把压锚组件配上，还要锚具液压缸缸筒的油口位置处于规定位置。

重物升降时，由于主液压缸缸筒内表面在珩磨加工时不可避免地留下了螺旋形纹路，而紧定螺钉的防松能力有限，导致活塞在往复运动过程中会沿着螺旋线轨迹运动，很容易使螺栓连接逐渐松动，结果锚具缸活塞杆与主液压缸活塞杆由原先的面接触变成了螺纹连接面接触，受力状况不利。如果不采取措施任其发展，会使螺纹连接遭到破坏，甚至会使锚具缸与主活塞杆分离而脱落。

因螺纹的公称直径在200mm左右，需要配备工具，且操作不便。现场需要换锚具机构时，由于螺纹旋合使早先已调整好的部件不能准确回到原位，重新拆卸对中，互换性较差。锚具液压缸活塞杆与主液压缸活塞杆的连接改成定位销和卡键的连接。在锚具液压缸活塞杆1的连接位置加工环槽2，该环槽略大于卡键的径向厚度，在环槽的周向有6个安装紧定螺钉的螺孔。锚具液压缸活塞杆端面上的2个定位销孔安装定位销，用于锚具液压缸活塞杆与主液压缸活塞杆的周向定位，在主液压缸活塞杆的相应位置有相配合的环槽。

同步提升主要事项：

1、操作人员是专职人员，接受过技术培训和的操作培训；

2、超过6级大风严禁操作；

3、确定吊装物准确重量，设置相应预期载荷，防止超载作业；

4、待吊具下放到钢塔2m左右位置时，按照夹片保养要求对千斤顶夹片进行换；

5、操作前，操作人员与吊装人员良好的通信信号，时装备应急通信设备；

6、每次吊装前换夹片，换完毕后，调校松动的钢绞线，每根钢绞线受力一致；

7、吊装前操作人员检查185t千斤顶锚固块夹片、螺栓、锁板等部件的紧固情况和夹片接近开关传感器和位移传感器的信号情况、各油路是否与构件有摩擦现象，吊装过程；

8、检查动力模块控制柜锚头互锁装置是否关闭，没有情况不可以进入索股千斤顶的安装状态，以免意外发生，若进入，退出时应检查夹片是否处于关闭状态；

9、吊装完成后，收回千斤顶，关闭锚固块夹片。

液压顶升电动机运行阶段中，负责值班的人员可利用仪表设备以及感觉器官进行系统运行水平的监控，便于尽早察觉问题，降低或防预事故的大面积发生。

用于监控管理的电视机如果工作会散发多热量，并令电动机不断升温，因此该过程中应控制不突破标准的限定。倘若电动机承受了多的负载，令环境温度水平太高，且通风不、运行阶段中引发故障问题，便会令温度突破了许可的标准，致使绕组温度过热甚至被烧毁。为此。电动机设备温

度水平是映射其运行状况的主体标志。该过程之中应定期进行验证，分析电动机有否存在过热的现象。通常可选择下述几类方式：起先可通过手进行触碰，倘若手触摸在设备外壳并没有明显烫手的现象，这就表明电动机始终温度水平正常，倘若感觉烫手并缩回来，则表明电动机温度已经过高。可选择在电动机外表滴两到三滴水，倘若仅仅看到热气而毫无声音，那么表明电动机没有出现过热的现象。倘若水滴气化并伴有咝咝的响声，那么代表电动机已经处在了过热的状态。另外，为了判断电动机有否处在过热的状态，还可选择温度计进行分析与测量。一旦察觉电动机温度过高应地进行停车操作并进行核查检验，等待弄清楚原因后需要将故障排除而后再行应用。