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其一、液压倒装设备系统构成
1、基本原理
液压倒装设备的基本原理是利用内置胀圈作为传力机构,液压提升柱作为提升点,在壁板组对、焊接完成后,利用液压提升柱将焊接在罐内壁的胀圈提升至下一圈壁板的安装高度,依次交替完成组装、焊接、提升等一系列程序。胀圈按罐内圆周长分为若干段,每两段间用千斤顶胀紧在罐壁上,用焊接筋板胀圈向罐体的传力。
2、系统构成
液压倒装设备系统主要由电源分配箱(控制柜)、集控操作箱(中心控制台)、泵站及其控制箱、高压胶管总成和液压缸系统构成,液压缸系统由单作用液压缸(液压千斤顶)和吊具组件组成。
吊具组件包括吊索、胀圈、挡板及吊耳等。
其二、对储罐安装设备提出的要求
储罐安装设备直径3.5米,宽度1.7米,装机功率800kW,1074米,提升速度3.3米/秒。该储罐安装设备设计拉力120千牛顿,提升速度每秒5.5米,提升高度为1028米。储罐安装设备采用双筒设计,可通过离合器实现自由调绳,并节约电能消耗量,起动扭矩大,提升、下放和制动过程较平稳,具有操作简便、等特点。
矿用储罐安装设备由机械、液压传动、电气部分等组成。采用鼠笼型主电机驱动双向变量主油泵;主油泵和二台内曲线低速大扭矩液压马达组成闭合回路、衡扭矩液压调速系统;二台液压马达分别布置在主组装置两侧与主组联接拖动液压提升设备运转。
液压提升设备有两台辅助油泵,一台工作、一台备用。辅助油泵中,其大泵作补油泵用,给主液压传动补油;小泵作控制用,给制动系统、操作系统、调绳系统供油。
储罐安装设备采用远距离液控操纵方式。司机通过操作液压式比例先导伐给主油泵的比例油缸输入由低到高的压力油,使主油泵的行程调节器动作,改变主油泵摆动的缸体的倾角来改变主油泵的流量,以改变液压马达的转速,使提升设备起动,加速运转。
通过操作液压式比例先导伐的手柄扳到不同角度,就可使主油泵输出不同的流量,使储罐安装设备不同的提升速度。当液压式比例先导伐的手柄扳到位置时,提升速度。当液压式比例先导伐的手柄扳到中立位置时,储罐安装设备停车。当手柄反方向扳动时,液压提升设备反方向运行。
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