液压提升滑移设备施工要求

液压提升滑移设备前期施工准备

1、液压顶升的计算机控制系统检测与试验；控制柜、启动柜及各种传感器的检查与调试；

2、钢绞线质量检查；

3、液压提升装置、牵引器主油缸及锚具缸的不怕压和泄漏试验、液压锁的性试验；

4、锚及地锚的检查，各种锚座的强度试验；

5、液压泵站的检查与调试、泵站不怕压实验、泄漏检查；

系统检查完毕后，在现场采用卷扬机进行安装到设计吊点，并穿好销轴或固定，并连接固定好软管接头等。

控制液压提升过程中的稳定性

1、控制空中停留的稳定性

在进行钢连廊液压提升时，先将桁架位置液压提升到13m的高度，然后安装桁架底部吊挂结构的安装，较后液压提升结构的整体性，由于液压提升的时间很长，为了避免突发大风天气对结构造成影响，确定结构单元液压提升的稳定性，在确定高空对口精度和调整需要的基础上，避免连廊钢结构液压提升过程中出现突发情况或者出现停留情况，要使用钢丝绳和导链结构，临时连接邻近主楼结构和单元四角结构，从而达到安装微调和限制其水平摆动的目的。在将连廊钢结构单元从地面液压提升前，提前将钢丝绳、导链和卸扣挂好。

2、控制连廊钢结构的稳定性

在对液压提升过程中的所有工况的连廊钢结构进行分析模拟后，对连廊钢结构中的应力状态、结构变形情况等进行预先的调整和控制，在组拼连廊钢的端部分段和中间分段时，要利用增加临时支撑结构，加固构件的方法来对局部变形情况进行控制，对局部应力的状态进行改变。

3、控制液压液压提升力

在遇到某个点的实际位置超出设定值时，液压顶升设备会自动进行溢流卸载，并将吊点液压提升控制在设计的范围中，避免出现液压提升反力分布不均匀的情况。

4、风力作用下稳定性的控制方法

通过对工况进行计算不难发现，在液压提升连廊结构时，要选择地面风级为2～3等级时进行施工，在施工的过程中，如果持续风力在5级以上，要暂时将液压提升停止，对钢连廊结构的偏移量进行观测，在偏移量好处规定值时，暂时停止液压提升。并利用钢丝绳将其四个角绑住，从而限制钢连廊出现水平摆动。

目前液压顶升设备的液压系统故障诊断主要有人工分析法、压力信号测量分析法和振动信号测量分析法等。

1、初步了解现场的实际情况。做这一步的意义就是要搞清楚当下所有的实际情况信息，结合分析现场的实际状况，从而做出一个初略的判断。

2、拟定工作的执行程序。对测查的对象要展开正确有序的诊断工作，先是检查，然后进行测试，进而做出判断，较后才能得出准确的结论。

3、明确诊断任务。要弄清楚测查所针对的对象有哪些，这一点正是分析液压系统故障的核心目的。

4、设计正确的工作方案。在明确了现场实际情况以后，根据需要完成的工作任务，确定一个正确的技术手段，明确诊断故障和处理故障的工作人员需要多少，以及所具备的技术和其他相关条件，进而推算出完成工作的大概进程。

5、总结和记录。为了以后遇到类似故障问题时可以及时予以解决处理，所以在当下完成诊断工作以后，要及时进行记录和总结。