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液压泵站的布置原则和液压顶升设备的工作原理

2021-12-16 05:08:37

液压泵站的布置需要遵循的原则:

一、就近布置,缩短油管管路;

二、提升泵站的利用速率;

三、泵站提供的动力应能足够的提升速度;

高压胶管是液压提升成套设备中的部分,选用与松卡式千斤顶、液压泵站相匹配的高压胶管,带有连接的高压胶管称为高压胶管总成。高压胶管分为主油路胶管和分油路胶管及环路胶管三种,一般都为两层钢丝编织的高压胶管,参数有内径、工作压力、长度、两端接头螺纹规格等。均采用快装接头,拆装方便,密封性好,在正常使用情况下不容易损坏。

液压整体提升技术与守旧的提升方法不同,它采用柔性钢铰线或刚性立柱承重、液压提升器集群、计算机控制、液压同步提升新原理。整体提升系统的核心是液压提升设备。液压整体提升设备由控制系统和液压系统(包括承重机构、液压千斤顶、液压阀组、泵站、管路等)构成。控制系统负责控制作为执行系统的液压系统进行提升作业,并提升质量。

液压顶升设备的工作原理:

一、千斤顶同步液压技术简介

液压同步技术的设备主要由液压泵、液压缸、传感器等组成。液压千斤顶同步技术在顶升施工中的动力源来自液压泵,由它将液压油向液压缸提供固定的压力值。液压千斤顶同步技术系统的液压泵中的液压管应该尽可能短,这样可以同步顶升的性,液压泵上的电磁阀对千斤顶的升降具有控制作用。通常通过液压缸来实现同步的功能,这是源于液压缸带有桥式整流板,而其中整流板的二位二通球阀则是控制液压缸同步的核心。通过控制液压流量和流向稳定顶升千斤顶的压力。每组液压缸有一个液控单向阀,液控单向阀的作用是当液压管发生问题时尽可能短时间内将液压缸的功能进行锁定,防止被顶起的结构突然向下滑落,也了负载时支撑的性。

二、液压同步顶升技术原理

液压同步顶升技术是一种具有较不错新颖性的建筑施工安装技术。它不同于守旧的顶升方法,该技术采用了顶升器集群系统、液压同步顶升、刚性竖向立柱承重体系以及计算机控制系统的新原理,结合现代施工方法对成百上千吨的构件进行整体同步顶升,使其达到设计高度并安装就位。在顶升过程中,不仅可以控制构件的应力分布和空中姿态,而且可以调节构件在空中的长时间停滞状态,完成人力、现有设备难以完成的施工任务,实现了倒装施工和空中搭接,这使得大型构件的起重安装过程变得简便、。

位移传感器有磁致伸缩传感器,拉线传感器和激光传感器等,磁致伸缩传感器精度不错,性好,但行程受限制;拉线传感器精度能达到要求,拉线长度可大些,但用于上百米的行程很难抵抗风力的影响;激光传感器行程百多米也能传输信号,但对气候的影响较敏感,价格也昂贵;角度传感器不受高度限制,但精度不高。同步控制采用闭环控制,由位移(或角度)传感器传回各点的位置信号,经计算机处理,实时调整各点位置。

液压顶升设备是典型的机电液一体化产品,主要由泵站、操作台、工作机构组成。泵站包括电动机、轴向柱塞变量泵、油箱等,为液压提升装置提供所需压力油。

液压顶升设备的操作全部集中在操作台上进行,在操作台的仪表面板上装有补油压力表、制动压力表、操纵压力表等,另外还装有控制油泵开、停按钮开关、紧急停车按钮等;操作台的水平面板上装有操纵手柄,操作台底部装有紧急制动脚踏开关。工作机构包括主轴装置、盘形制动器、指示器、液压马达等,通过主轴装置上滚筒的转动带动钢丝绳收放,从而实现人员、物料的升降。

液压顶升设备的控制原理:

顶升系统是利用两台连续性千斤顶相互转化行程实现的,动力源为发动机连接泵站供油,千斤顶有上下夹片油缸和主行程油缸组成,利用夹片实现行程转化,通过千斤顶行程传感原理对比两只千斤顶的伸缩速度,将电信号传输给电脑控制系统,误差过大时电脑控制系统停止速度过快的千斤顶,两台千斤顶伸缩速度,控制吊装过程中的风险。

长时间运行电机损坏的原因及对策:1、原因由于液压顶升机长时间过载或过热运行,绕组绝缘老化加速,绝缘薄弱点碳化引起匝间短路、相间短路或对地短路等现象使绕组局部烧毁。2、对策a、尽量避免电动机过载运行;b、电动机洁净并通风散热良好;c、避免电动机频繁启动,需对电机转子做动平衡试验。

绝缘破坏导致的电机损坏的原因及对策:1、原因液压顶升装置电机绕组绝缘受机械振动(如启动时大电流冲击,所拖动设备振动,电机转子不平衡等)作用,使绕组出现匝间松驰、绝缘裂纹等不良现象,破坏效应不断积累,热胀冷缩使绕组受到磨擦,从而加速了绝缘老化,先碳化的绝缘破坏直至烧毁绕组。2、对策a、尽可能避免液压顶升机械频繁启动,特别是高压电机;b、被拖动设备和电机的振动值在规定范围内。

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